В конце июня российская золотодобывающая компания Polymetal объявила о запуске еще одного своего предприятия на территории Казахстана. В Восточно-Казахстанской области заработал обогатительный комплекс на месторождении Бакырчик: открытый карьер и фабрика мощностью 2 млн тонн руды в год. Бакырчик называют вторым по величине запасов месторождением в республике. По уточненным оценкам, в его недрах содержится 280 тонн золота. Проект по строительству предприятия практически «с нуля» был реализован за четыре года и обошелся компании приблизительно в $320 млн. О том, как будет развиваться проект «Кызыл», деловому еженедельнику «Капитал.kz» рассказал Юрий Овчинников, генеральный директор ТОО «Бакырчикское горнодобывающее предприятие».
— Юрий Борисович, Polymetal сообщил, что предприятие на месторождении Бакырчик было запущено раньше срока и обошлось ниже бюджета капзатрат. За счет чего удалось этого достичь?
— Ускорить реализацию проекта помогла слаженная работа всей команды, от рядового сотрудника до членов дирекции инвестпроектов управляющей компании. Первоначально предусмотренная технология была успешно внедрена, а экономия возникла в первую очередь из-за расхождения предварительной оценки стоимости оборудования и реализации тех или иных технических решений.
Основным источником средств были внутригрупповые заимствования в Polymetal и займы по линии Европейского банка развития и Европейского банка реконструкции и развития. При этом наше приятие уникально тем, что здесь одновременно велась и проектная, и операционная деятельность. Соответственно, одновременно складывались и затраты — как операционные, так и капитальные.
— Какие технологии Polymetal будет применять для извлечения золота из упорных руд «Кызыла» и производства концентрата? Сколько средств компания вложила непосредственно в приобретение этой технологии?
— Руда на нашем месторождении — двойная упорная. Основными золотосодержащими минералами являются пирит, арсенопирит и углеродсодержащие минералы. Технология обогащения сульфидных минералов и углеродсодержащих минералов — совершенно разная. Соответственно, технология на первом этапе предполагает исключение углерода из последующих стадий обогащения. Это происходит на переделе углеродной флотации на обогатительной фабрике. А хвосты углеродной флотации идут в дальнейшем на межцикловую и на сульфидную флотацию.
Полученный концентрат для дальнейшей переработки будет направлен в Россию на Амурский гидрометаллургический комбинат с его технологией автоклавного выщелачивания. Это единственное предприятие на территории бывшего Советского Союза, которое ей владеет. И это уже третий проект Polymetal, предполагающий работу с рудами такого типа. Первым был собственно АГМК, второй — месторождение Майское на Чукотке, и третий — наш казахстанский «Кызыл». Нам в определенном смысле повезло: руда Майского сильно напоминает руду Кызыла по своему минеральному составу, поэтому у компании уже были нужные наработки.
— Почему в качестве основного покупателя рассматривается именно Амурский ГМК, а не, например, Варваринский хаб в Костанайской области? Обусловлен ли этот выбор технологическими возможностями предприятий?
— Сравнивать АО «Варваринское» и Амурский ГМК нельзя — у них совершенно разные технологии и разные подходы. Варваринский хаб создан для переработки сульфидных руд — медно-золотых и золотых. Там выпускают два типа продукта — флотационный концентрат и сплав Доре, то есть применяются технологии флотационного обогащения и чанового выщелачивания. Варваринское изначально не предназначено для переработки упорных руд. А вот АГМК работает как раз по технологии автоклавного выщелачивания, которая позволяет справиться с концентратами упорных руд. Особо подчеркну, что впоследствии золото с Амурского ГМК в виде сплава Доре вернется в Казахстан для аффинажа на ТОО «Тау-Кен Алтын».
— Кто рассматривается в качестве стороннего покупателя продукции «Кызыла», и насколько сложно было с ним договориться?
— Им станет давний партнер Polymetal из Юго-Восточной Азии. Поскольку это многолетнее сотрудничество, переговоры были прогнозируемо успешными.
— Себестоимость товарного золота, которое будет производиться на Кызыле, составит $500−550 за унцию. Насколько это комфортная себестоимость для компании?
— Вполне комфортная. Но поскольку мы находимся на этапе запуска, отработки технологических процессов, говорить о выходе на запланированную себестоимость можно будет только после вывода фабрики на проектную производительность. На это потребуется время.
— Предполагается, что извлечение металла из руды составит 86%. Насколько это большой показатель, если сравнивать в целом по отрасли в мире, в Казахстане и по другим проектам Polymetal?
— Говорить об эффективности извлечения можно лишь в привязке к конкретной технологии. Для нашей технологии этот показатель — выше среднего. Но если рассматривать вкупе технологическое извлечение и свойства нашей руды, то 86% - это достаточно хорошая цифра. К примеру, наши предшественники на «Кызыле» никогда не смогли добиться показателя выше 50%.
