Нет, мы не ошиблись, именно коботы. То есть умные устройства, которые трудятся по соседству с обычными людьми, выполняют грязную, опасную или чересчур рутинную работу, но не являются промышленными роботами или манипуляторами. О рынке коботов, растущем по экспоненте, предсказуемости андроидов и о том, каково это — работать бок о бок с техническим чудом — в материале делового еженедельника «Капитал.kz».
Умнее, дешевле, проще: как это так?
Основная отличительная черта и причина названия новой породы роботов коботами — это взаимодействие. В отличие от промышленных роботов, манипуляторов и другой умной техники, «сотрудничающие» роботы (англ. cooperative robot или collaborative robot) не автономны. Их корпус оснащен различными сенсорами, датчиками и камерами для ориентации в пространстве и более точного выполнения задач — столкновение с рядовым сотрудником или любым другим препятствием исключено. Традиционно производители снабжают коботов средствами коммуникации М2М (способ машинного взаимодействия, когда техника обменивается информацией друг с другом, — ред.), интеллектуальными системами, системами самообучения, позволяя им реализовывать концепт автономной системы.
Благодаря умному поведению и тихоходности «сотрудничающие» роботы орудуют не в специальных зонах, а в общем производственном пространстве. Они весьма логично и гармонично вписываются в процесс производства и призваны снять часть должностных обязанностей с сотрудников. «Неудобные» простым смертным задания — опасные, рутинные, грязные и не подвластные человеческой физике работы — кобот сделает играючи!
Какие у них перспективы?
Согласно недавно опубликованному отчету американской исследовательской компании Transparency Market Research, рынок промышленных роботов будет иметь бурный рост вплоть до 2020-го. Особое внимание исследователи предлагают уделить коботам — рынок подобных устройств будет иметь рост 30% в год и к 2024-му достигнет $95 млрд. Основные потребители коботов, несомненно, — американские компании.Цена кобота, который поможет как крупным, так и малым производствам существенно снизить издержки, может быть весьма привлекательной — от 20 000 до $50 000.
Происки американских производителей
Пик релизов коботов от компаний, желающих заняться инновационным производством, пришелся на начало 2000-ых. Производством «коботовых» с переменным успехом занимаются американские Cobotics, US Robotics и Rethink Robotics, японская Yaskawa Electric и немецкая KUKA Roboter. Однако на сегодняшний день большой рынок поделен между 2 крупнейшими производителями — датской Universal Robots и японской Fanuc.
Японцы — тяжеловесы рынка промышленных роботов, которые занимаются высокими технологиями почти 60 лет. В 2015-м компания запустила линейку облегченных коботов и благодаря отличной репутации вышла в тройку лидеров по продажам.
У датчан все складывалось несколько иначе. 3 европейца-основателя Universal Robots когда-то трудились над исследованием рынка роботов. По его итогам они пришли к выводу о том, что на рынке высоких технологий доминировали слишком тяжелые, громоздкие махины, к тому же они были довольно дороги. В результате ученые переквалифицировались в предпринимателей и решили создать собственную робототехнику для малых и средних предприятий. Датчане выбрали специалию — маленькие (даже настольные) коботы с гибким подходом к широкому кругу задач. Компанию боготворят за инновации, отличное понимание рынка и широкий круг клиентов — их технику приобретают не только небольшие производители, но и такие гиганты, как BMW (концерн использует коботов для сборки дверей автомобилей, смешанные бригады из коботов и людей: пока люди занимаются проводкой, роботы вставляют стекла) и Johnson & Johnson. Прибыль коботостроителей в 2016-м составила 662 млн евро.
Вопрос века: отберут ли они нашу работу?
Отраслевые эксперты не дают четкого ответа, да и не могут. С одной стороны, часть таких роботов берет на себя работу, прежде выполнявшуюся людьми, поэтому отрицать очевидное довольно сложно — сокращения неизбежны. С другой — во многих случаях коботы берут на себя часть монотонных заданий и позволяют людям заниматься менее «грязной» и более интеллектуальной деятельностью. Кроме того, умной технике нужно обслуживание — коботы так же нуждаются в проверке или ремонте, как и любые другие механизмы. То есть возникает потребность в специалистах, которые будут заниматься ежедневной координацией работы роботов и наблюдением за выполнением поставленных перед ними задач.
Мы подобрали три примера, каждый из которых нагляден и иллюстрирует то или иное мнение.
Американская компания SoftWear Automation из Атланты занимается высокими технологиями. Вместе с исследователями из Технологического института штата Джорджия производители разрабатывают роботов для пошива одежды на обычных швейных машинках. В прошлом году стартап привлек венчурное финансирование в размере $3 млн. А что же будет со швеями?
Panek Precision из Чикаго наняла дополнительных сотрудников для управления группами роботов и проверки качества и оснастки. Новые сотрудники не только присматривают за андроидами, но и выполняют более квалифицированную работу. Примечательно, что с момента внедрения первых коботов компания расширила штат со 160 до 175.
Жители США из Майами создали компанию Creating Revolutions. Стартап занимается разработкой и производством «умного» оборудования для индустрии HoReCa — настольных систем связи с обслуживающим персоналом. У организации были большие потери — порядка 10% продукции содержало брак из-за неточной сборки. Проблема решилась покупкой кобота, который специализируется на точных операциях. Теперь грамотное нанесение герметика на стенки корпуса внутри устройства было гарантированным, в результате чего брак сократился до минимума. Но, кажется, сотрудников, которые занимались этими работами, здесь больше не заведут.
Вирджинцы из Acorn Sales выпускают резиновые штампы. Компания совсем небольшая, штат не превышает 10 человек, а продажи колеблются в районе $2 млн. Основной канал сбыта — интернет, маржа выходит небольшой. Чтобы повысить эффективность, компания купила андроид и поставила его рядом с рядовыми сотрудниками. Теперь он режет деревянные блоки и сверлит в них отверстия под рукоятки лучше и быстрее, чем прежний поставщик. Само собой, обходятся комплектующие намного дешевле. А вот у поставщика минус один клиент.
