Бизнес из трубы

В последние несколько лет пластик заменяет металл в разных сферах казахстанского производства. Производство труб не исключение, более того, производство пластиковых труб на сегодняшний день – сфера с одним из самых высоких уровней конкуренции. Противники пластиковых изделий, с одной стороны, говорят об их вреде для здоровья, но, с другой, есть ряд преимуществ, которые становятся контраргументами в экологических спорах.  Например, пластиковые трубы не подвержены гниению и воздействию ржавчины, выдерживают температуру воды до 1700°C, не меняют вкусовых качеств воды и не накапливают известковых отложений. В компании Santehplast на это обратили внимание более 10 лет назад и решили наладить в Казахстане продажу полимерных пластиковых труб для горячего, холодного водоснабжения и для канализации из Турции и России.

«Но потом мы поняли, что рынок большой, и решили заняться уже непосредственно производством. Для этого 7 лет назад построили завод в Караганде, съездили в Турцию, купили оборудование и установили его на производстве. Это экструзионная линия для производства самих труб и термопласт-автоматы для фитингов - соединительной части для труб», - рассказал директор ТОО «Santehplast» Мади Мухтубаев.

Деньги на покупку оборудования компания взяла в кредит в Jýsan Bank по льготной программе «Даму-Өндіріс», в рамках которой государство субсидирует ставку займа на 6% для проектов в приоритетных отраслях экономики, а оставшиеся 6% выплачивает Santehplast. Сумма займа составила 120 млн тенге, срок погашения заканчивается в середине следующего года.

«Кроме того, мы взяли в Jýsan Bank кредит на 200 млн тенге на пополнение оборотных средств, которые использовали для покупки сырья, и уже погасили. Мы выбрали этот банк за хороший сервис – заявки на кредит рассматриваются очень оперативно. Плюс, чувствуется клиентоориентированный подход у всей команды, начиная с менеджера и заканчивая директором филиала. И что еще важно - банк проявляет участие к бизнесу, директор филиала приезжал на завод, задавал вопросы, мы показали ему все производство, он вникал в его нюансы. Приятно видеть интерес к твоему делу, а не так, что банк вспоминает о тебе только тогда, когда приходит срок погашения кредита», - сказал наш собеседник.

Сейчас мощность завода составляет 500 тысяч тонн продукции в месяц, в качестве сырья используются высококачественные полипропиленовые гранулы и ПВХ, которые компания закупает в Южной Корее, России и Китае. Ассортимент продукции превышает 5 тысяч наименований, стоимость зависит от размера трубы. Поставки продукции осуществляются по всему Казахстану как через дилерскую сеть завода, так и в собственной сети магазинов инженерной сантехники в Нур-Султане, Караганде, Жезказгане, Шымкенте, Темиртау, Туркестанской области и Сатпаеве.

«Наладить реализацию в таком масштабе было несложно, поскольку у нас уже есть большой опыт в торговле. Когда у тебя есть такие надежные и проверенные партнеры, то главное, чтобы производственный процесс был безостановочным, то есть чтобы завод работал 24 часа в сутки 7 дней в неделю. А для этого требуется наладить бесперебойные поставки сырья, что требует больших усилий», - сказал Мади Мухтубаев.

К сожалению, в Казахстане нет своего полипропилена в необходимых рынку объемах, хотя о том, чтобы наладить его масштабное производство, много говорилось на уровне государства, отметил наш собеседник. Пока положительных изменений в этом вопросе нет.

«Даже в соседнем Узбекистане есть свои заводы по производству полипропилена, казахстанским производителям в этом смысле тяжелее, мы вынуждены покупать его за иностранную валюту за границей», - заметил он.

На доставку сырья требуется от одного до полутора месяцев.

«Мы готовим смесь для производства труб, как лекарство в рецептурно-производственном отделе в аптеке: разные ингредиенты смешиваем в необходимых пропорциях. Если одного из них не будет, труба и фитинг не получатся», - объяснил Мади Мухтубаев.

На заводе Santehplast плановое производство: на основе статистики продаж составляется перечень самых востребованных видов труб, которые всегда должны быть в наличии на складах. По мере сокращения стоков компания их дополняет.

«Когда клиенты делают заказы, мы выполняем их из наших запасов, а потом допроизводим этот объем. Завод работает без остановки, но даже при этом затоваривания на складах не бывает, наоборот, произведенного объема продукции не хватает, поэтому мы в ближайшее время намерены увеличить мощность завода», - поделился планами Мади Мухтубаев.

Для этого также понадобятся заемные средства, компания уже обратилась в Jýsan Bank за новым кредитом в 250 тысяч долларов на покупку экструзионной линии для производства труб и термопласт-автоматов.

«Работать без сотрудничества с банком можно в том случае, если у тебя нет амбиций, если компания не намерена расти. А иначе, тем более в производстве, когда постоянно нужны оборотные средства и у тебя нет 1-2 лет на то, чтобы их накопить, не получится. Наши клиенты не могут ждать, им нужен товар сразу, ведь у них тоже идут продажи. Если ты не можешь удовлетворить их спрос в необходимом объеме, они уйдут к другому производителю», - констатировал наш собеседник.

Востребованность пластиковых труб, по его словам, объясняется тем, что в стране, во-первых, строятся новые жилые и инфраструктурные объекты, в которых налаживается система водоснабжения, отопления и водоотведения, где используются пластиковые трубы. Во-вторых, в зданиях, построенных в советский период, санитарно-технические сооружения устарели, поэтому металлические трубы меняют на пластиковые.

Во время первого и второго карантина бизнес компании не пострадал - продажи труб не сократились, поскольку строительный сектор не замирал, объекты строились. И Santehplast получила в акимате Караганды все необходимые для продолжения работы разрешения. Сложность была в другом - из-за установленных правил по социальному дистанцированию работников пришлось сократить количество персонала, поэтому объемы производства тоже немного снизились. Плюс, были трудности с поставками сырья из-за закрытых во время первого локдауна границ, но теперь компания закупает полипропилен на 2 месяца вперед.

«Сейчас в компании работает 55 сотрудников, это все казахстанские кадры. Хотя, когда завод только открылся, были приглашенные специалисты из Турции, они научили наших ребят всем тонкостям производства. Сейчас директор про производству у нас казахстанец, мы периодически отправляем его в Турцию на повышение квалификации. Вообще, с профессиональными кадрами на нашем заводе нет сложностей, но есть дефицит рядовых сотрудников. Люди приходят, немного поработают и уходят, хотя зарплаты у нас выше средних в городе», - рассказал Мади Мухтубаев.

В конце беседы он дал совет своим коллегам, которые занимаются бизнесом.

«Наступило то время, когда диагностика компании нужна больше, чем раньше. Это поможет правильно оптимизировать расходы, возможно, сократить персонал. Карантин показал, что можно и малыми силами делать то, что делалось гораздо большим коллективом. И главное - не терять надежду на то, что все будет хорошо. Кризисы были, есть и будут, но нельзя останавливаться, нельзя переставать строить планы, потому что, если вы сейчас уйдете с рынка, ваше место не останется пустым, его займет кто-то другой», - подытожил Мади Мухтубаев.