Как виртуальный двойник бизнеса удваивает прибыль

От роботов до компьютерных моделей

BFG-Group (г. Ижевск, Россия, входит в холдинг Belfingroup) уже 25 лет работает в области внедрения промышленных роботов на предприятиях. Сотрудничает и с казахстанскими компаниями: сварочные роботы BFG-group используются на предприятиях"Казахмыса" и на литейно-механическом заводе в Усть-Каменогорске.

«Каждый проект, которым мы занимаемся, оригинален, — рассказывает Алексей Евсягин. — Для Усть-Каменогорска мы создали технологию на базе роботов по сварке нестандартных габаритных изделий. На разработку и внедрение потратили целый год».

Какая связь между промышленными роботами и виртуальной моделью производственной системы? Очевидно, она заложена в изначальных запросах клиентов: роботизация процесса — всего лишь один из шагов в направлении повышения рентабельности производства. «В 2013 году назад к нам обратились с первым широким запросом: робот — это хорошо, он работает круглосуточно, без перекуров и всегда по технологии, — вспоминает Алексей Евсягин. — Но клиенты хотели видеть ситуацию шире. К примеру, они понимали, что, снизив себестоимость продукта на 10%, компания может удвоить рынок, но как это сделать практически? Экономисты могут предлагать локальные улучшения, но это не меняет систему в целом».

В 2011 году в Ижевске был запущен завод сверхпрочных пружин. BFG-group была привлечена к проекту по инициативе"Роснано". «Опыт запуска завода подтолкнул нас к новым идеям. В Европе есть концепция электронного производства: прежде чем запустить технологию, ее проверяют на виртуальном двойнике, симуляторе или модели. Проверяются не финансово-экономические перспективы с помощью программы Excel, а как будут работать производственные потоки, сколько людей должны обслуживать эти процессы, — говорит Алексей Евсягин. — Мы купили подобные немецкие системы и начали их изучать. Стало приходить понимание, что главный эффект приносит симбиоз бизнес-процессов и правил принятия решений. Очень важно, как мыслит каждый участник процесса. У нас об этом никто не думает».

Новая программа создает идеальную модель производства

В 2013 году маленькая группа экспертов BFG-Group начала работу над собственной программой виртуального двойника производственного процесса. «Вот яркий пример работы искусственного интеллекта. Как правильно описать весь хаос человеко-машинной системы? В европейских стандартных системах имитационного моделирования описывается каждая связь: откуда к каждому станку идут производственные потоки, как каждый рабочий решает каждую задачу, какими правилами руководствуется итак далее.. Но ведь думать можно как угодно, а реальность совсем иная, — рассказывает Алексей Евсягин. — Мы пошли иным путем. Мой партнер, доктор технических наук Владимир Кутергин предложил собирать исходные данные, но отказаться от описания правил взаимосвязи, вместо этого появилась идея синтеза систем, то есть их выстраиванием. Тогда можно создать эталон производства, совершенно эффективную эталонную организацию без учета поведенческих моделей. Мы формируем бизнес-процессы так, чтобы была максимальная производительность за минимальное время. Такого подхода нет нигде в мире».

Собственно, именно с этим связаны главные опасения современного человека: засилье роботов и компьютерных программ вытесняет его из производственных схем даже на уровне разработки. «Мы просто создаем правильную организацию производства, — рассказывает Алексей Евсягин. — Когда есть общий план, выстроенный в соответствии предприятия в целом, каждый человек знает, что ему делать. Сейчас мы тестируем новую модель управления, в которой каждый работник получает телефон, подключенный к программе. Нажатие кнопки готовности к работе запускает программу выдачи сменно-суточных заданий: весь день расписан, остается просто качественно выполнять работу».

Как известно, в традиции промышленного производства заложены авральные способы решения проблем, избежать которых живой процесс часто не в состоянии. Решение BFG-Group учитывает и этот аспект. «У нас два контура цифрового двойника. Первый — модуль системы управления изменениями, он позволяет ответить на вопрос „что будет, если“. Если купить новый станок, если поменять план выхода заказов, если обновить линейку выпускаемого товара: любые гипотезы найдут решения. Причем можно делать это прямо во время совещания в режиме реального времени, проверяя любые предложения. Вся система доступна, никаких программистов, сиди в облаке и твори: двигай заказы, меняй приоритеты. Все визуализировано и сразу дает оценку последствий, — объясняет Алексей Евсягин. — Второй модуль мы называем управлением производства с быстрой реакцией. Любой рабочий процесс — это система большой изменчивости как внутренней, так и внешней. Каждый день происходят сбои, от болезни человека до поломки станка. Программа помогает найти варианты решения проблемы и подсказывает, что делать каждому рабочему ресурсу. В условиях большой изменчивости и неопределенности ты всегда на гребне эффективности, и это самая большая ценность».

Сумма локальных оптим — не оптима для системы

Технология виртуального двойника позволяет охватить вниманием весь производственный цикл и избежать досадных ошибок, которые оборачиваются большими потерями.

«Представьте стандартного менеджера по снабжению. В 99% случаев его задача — купить дешевле. Поставщикам низкая цена выгодна на компромиссных условиях, к примеру, с задержкой поставки на две недели. Но вот на производстве что-то случилось, руководство меняет планы: выпускаем другой продукт из купленного сырья. Но сырья-то на складе нет! Менеджер сэкономил на сделке 50 тыс. рублей, но сколько в итоге потерял завод, если час его работы стоит порядка миллиона рублей? — рассуждает Алексей Евсягин. — Всегда важно понимать работу системы в целом. Надо рассуждать потоковым сознанием, это как река, наша программа увеличивает скорость потока. Менеджер экономит 5% и со своей позиции видит в этом выгоду. Но он уменьшил материальные, экономические или информационные возможности предприятия. Лучше все это считать и оценивать заранее. При стандартном подходе предприятия привычно делят проблему на части и занимаются локальными улучшениями. Но сумма локальных оптим, когда ты выстраиваешь систему, не равна оптиме системы в целом. Мало кто так мыслит. А мы это понимаем и создали инструмент для поддержки управленческих решений и оцифровали производственные системы».

Почему виртуальные двойники провоцируют внутренние конфликты

Казалось бы, менеджеры любого уровня должны быть рады появлению подобной программы. Однако все не так очевидно. Непрозрачные производственные схемы позволяют менеджерам решать личные вопросы. Часто появление виртуального двойника сопровождается обострением внутренних конфликтов.

«Мы не работаем ниже уровня гендиректора или владельца. На уровнях ниже мотивация может быть самая разная. Не всем выгодна прозрачная система, – говорит Алексей Евсягин. – На разработку двойника уходит три месяца. На выходе заказчик получает полный проект реинжиниринга: что и как делать, какими этапами, с какими инвестициями. Если на этом этапе не достигаем заявленных целей – возвращаем аванс. Потом примерно полгода уходит на внедрение: готовятся должностные инструкции, внедряется новая система планирования, готовятся техзадания. Плюсы часто бывают для заказчика совершенно непредсказуемые. Один из клиентов планировал потратить на обновление инвестиций в 4 раза больше, чем в итоге было потрачено. Вот это и есть цифровизация экономики. Хочется больше таких проектов. Наши услуги стоят примерно 20% от той выгоды, которую мы приносим».

Программа для создания виртуальных двойников всегда привлекала внимание инвесторов. Но до недавнего времени BFG-Group предпочитала развиваться самостоятельно. «Мы развивались вполне органично, не спеша искали клиентов и работали. Сейчас соучредителем стал Фонд развития интернет-инициатив. У нас уже два продукта, появилось облачное решение. Хотим распространять программу на весь мир, пусть люди пользуются, – говорит Алексей Евсягин. – Идея такая: дать платформу и пусть люди пишут разные приложения. При таком подходе мы можем дорасти и до миллиарда долларов».